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· 结构与材料：通常采用符合 ASTM B348 标准的 1 级或 2 级钛作为基体材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。在钛带表面通过特定工艺涂覆混合金属氧化物催化剂，如钌铱氧化物、铱钽氧化物等，赋予其良好的电催化活性、导电性和抗氧化性。
· 性能特点：
· 耐腐蚀性强：钛基体本身在氧化性介质中能迅速生成致密氧化膜，抵抗介质侵蚀，在 3.5% NaCl 溶液中，腐蚀速率极低。同时，表面的金属氧化物涂层也具有优异的耐蚀性，可在多种腐蚀性环境中稳定工作。
· 电催化性能好：涂层可降低析氧、析氯等反应的过电位，提高电极反应效率，有利于节约电能。例如在盐水电解生产氯碱时，钛阳极对氯过电位低，在 1A/cm² 时比石墨阳极低 140mV。
· 使用寿命长：由于腐蚀速率低且电催化性能稳定，钛带阳极在正常使用条件下具有较长的使用寿命，在阴极保护环境中寿命可达 50 年以上。
· 尺寸稳定性高：在电解过程中，钛带阳极的尺寸基本保持不变，极距变化小，可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行，提高电流效率。
· 制备方法：一般采用热分解法，将含有活性金属元素的盐溶液涂覆在钛带表面，经过干燥后在一定温度下烧结，使盐类分解为金属氧化物并与钛基体结合，形成牢固的涂层。通过多次涂覆和烧结，可以控制涂层的厚度和性能。
· 应用领域：
· 阴极保护：是外加电流阴极保护系统中常用的辅助阳极材料，可用于地下储罐、地面储罐、水储罐的罐底保护，也可用于管道内壁、冷凝水箱、换热器等的防腐，还能应用于船舶、道路、桥梁、建筑钢体等的阴极保护。
· 电解行业：在氯碱工业、电解水制氢、电镀等领域发挥着重要作用。例如在电镀中，可作为阳极或辅助阳极，用于镀镍、镀金、镀铬等工艺，能提高镀层质量和电镀效率。